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镁合金零部件产品的喷涂烘干加工工艺

日期:2018-06-12
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机匣线烤漆炉技术规范

需要烘烤的零件材质和其他材料数据

零件材质:镁合金

烘烤前使用的清洗溶剂材料数据: Esso Varsol 140(P&WC PMC 9010)/SPMC 205;密度:0.78 to 0.8  g/cc (15 deg. C);最小闪点:64度"

烘烤前使用的油漆材料数据:树脂清漆及铝粉面漆


零部件喷涂烘干加工工艺

烘箱的内腔尺寸要求:MM宽XMM深XMM高

烘箱的内腔温度均匀性要求:+/-5.5摄氏度"

烘烤的温度要求及误差范围:0-250摄氏度/+/-1.5摄氏度

烘烤的时间要求及误差范围:连续工作计时误差≤ +/-5分钟

实际烘烤工艺参数的记录/输出要求:能以纸质形式自动实时记录输出烘烤的时间温度曲线。能在系统内自动储存1年的时间温度记录。系统内储存的电子数据能方便的通过USB端口向普通优盘拷贝输出。触摸屏要能输入零件号,序列号。输出时间温度曲线时,在时间温度曲线上要打印对应的零件号,序列号以及烤漆炉设备号要打印的参数具体有:零件号,序列号,对应的时间温度曲线。电子记录要求和OFFICE软件兼容。


烘箱本体

供应商说明烘箱本体使用的保温方案,包括操作门与箱体的密封;操作门需要有互锁装置,以确保在设备运行时操作门不能被打开;供应商说明使用的主要加热元件、控制方式及整机的热效率;供应商提供自动喷涂设备示意图和各单元分布图;操作门应至少有3个铰链,以保证安全。


温度和时间控制单元

设备使用触屏式人机对话界面进行控制;供应商提供温度和时间控制主要元器件(传感器、控制仪表)的品牌、型号/规格;要有双重超温保护及报警。


集中控制系统和操作单元

使用工控机对10台小烤炉进行集中控制,并可以根据需要更改和增加烘烤程序,设备需要有条形码扫描和识别功能,即:设备通过扫描零件MQT卡(制造流程卡)上的条形码,自动读取/调出控制系统工控机中的烘烤程序,实现自动烘烤(除必不可少的手动操作过程外,例如:选择烤炉,选择烤漆种类---清漆、底漆、面漆、修补漆、花键漆(需要时可以增加油漆种类),放入/取出零件,其他都应实现自动化)。


完成烤炉选择并确认后,相应烤炉应进行目视化提示(炉号铭牌后加背景灯),以确保操作员将零件放入正确的烤炉。当操作员将零件放入,把门关上后,目视化提示灯即灭,控制系统应保证:在操作员将零件放错烤炉后,自动喷涂设备会发出报警提示,并不能开始运行烘烤程序

将零件放入烤炉后,需要在集中控制界面启动烘烤程序,开始零件烘烤,每台烤炉都需要能单独运行,以保证在集中控制系统故障时,也能够完成零件的加工,每台烤炉都需要配置单独的小型打印机,以在集中控制系统出现故障时输出“时间-温度记录曲线”。



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