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四涂四烤自动喷涂线的工艺

日期:2018-06-14
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工程名称: 四涂四烤自动喷涂线

治具尺寸:Ф120MM

理论产能: 2500m/min/152.4mm=16.4件/分钟,具体以实际为准

需喷涂产品的材质:树脂

喷涂时产品的摆放方式:平放

喷涂面:平面

主体输送形式:地链线输送,连续式输送,

输送链条:采用碳钢涂装链条P=50.8mm,总长度为:626米,每隔152.4mm1个旋转治具杆,一次治具共计4108个。


喷涂工艺:

底漆线:人工装夹→人工擦拭→上件→预热除湿(60℃,3min)→自动除尘→固定枪喷底漆→流平(5min)→固化(80℃,30min)→冷却(6min)→下件。

中1线:人工装夹→人工擦拭→上件→预热除湿(60℃,3min)→自动除尘→固定枪喷中漆→流平(5min)→固化(80℃,25min)→冷却(6min)→下件。

中2线:人工装夹→人工擦拭→上件→自动除尘→固定枪喷中漆→流平(5min)→固化(80℃,25min)→冷却(6min)→下件。

面漆线:人工装夹→人工擦拭→上件→自动除尘→固定枪喷面漆→流平(5min)→表干(60℃,5min)→UV固化→固化(100℃,25min)→冷却(6min)→下件→循环。

连线:底漆线→中1线→中2线→面漆线。


固化炉烤箱温度要求:平常使用温度为80℃(设计按100℃),烤箱升到80℃时,恒温段产品区温差范围±3℃。

废水废气处理:设备商提供废水废气的排放量,信利公司负责废水废气处理设备/抽风管道/ 排废气管道。恒温恒湿供风机组/喷涂设备以外的千级无尘隔间/地面/风淋室/货淋室/送风管道

UV光积量:3000MJ/CM2。UV四盏灯。

喷涂柜:采用三面水帘。

可燃气体浓度检测仪:供漆房、喷房装有可燃气体浓度检测仪。

喷房安装负压报警装置,如果喷房为负压,喷枪停止喷涂。

产品一次喷涂膜厚度误差:±1μm,厚度大于20μM±1.5μm

其它:自动喷涂设备在千级无尘房使用。

外壳温度:比室温高10~15℃(装发热管的加热箱外壳温度除外)。

交货期:收到定金之日起五十五天发货,现场安装调试三十五天,共九十天


所需条件:

电源:AC380V 50HZ 三相五线制,

自来水:供水管1寸PVC管,排水管2寸PVC管

压缩空气:总供气量28.6M3/min,气压0.6Mpa

电线及线槽:电线采用国标电线,线槽采用PVC线槽及不锈钢线槽。

控制箱内部使用压缩空气补气确保正压:电箱内配一个SMC的正压电磁阀和一个节流阀、消声器,调节正负压力大小。单涂生产良率达到94%:洁净走廊无尘等级千级;喷房送风负压差-3Pa;产品周围5点平均风速1.0m/s。



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