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自动喷涂区域设备基本配置采购要求

日期:2019/09/23
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一、工艺条件与要求

1、工艺位置:

清洗磷化后即转本区域喷涂设备,喷涂结束后移栽机将工件送上烘干炉输送带进入后序生产区域。

2、生产能力:

自动喷涂设备20小时岗位有效工作,满载生产正常作业时:用户确保上下工件节拍。全喷涂(单一规格工件时)基本节拍每分钟8 件;半喷涂(单一规格工件)预计基本节拍每分钟4-6件。 涂料为久美特涂料和油漆二个不同的涂料,根据需要进行定期的选择喷涂。工件喷涂厚度5-20un可以设定。 带风道盘工件,风道内只要求喷涂上去,不作考核。

3、零件特性:

汽车刹车盘,普通盘:单片、双片。

工件材质:HT200-250。工件尺寸:最大直径≤ 380mm,高度≤180mm;

80%工件外径280-320mm,内孔φ90--φ240mm ,高度≤100mm。

件重量:最大重量 20kg,80%工件重量<12kg 。

工件类型:单片、双片、 普通盘

喷涂位置:

1、全喷。

2、半喷:工件结合面、刹车面不喷。见示意图。

3、对于特别的工件由人工手动喷涂,喷涂产量、质量不考核。

工装:用户根据需要配置确保精度尺寸的大中小工装。

4、设备整线可占地尺寸:见方案图。

5、工作条件、环境:电源电压:三相五线制;380V±10% 电源频率:50 HZ

二、自动喷涂设备基本配置

该区域喷涂设备:拟采用人工在上料岗位放置工装、工件,由移栽机抓取被喷涂工件(含工装)移动至分割器的准备岗位上,当喷涂岗位的工件通过自动往复机喷涂后自动转出来,由移栽机抓取放置在烘干炉输送带上。分割器为4+4小转台旋转,要求分割器和小转台有起始加速度和停止缓速,当被喷涂工件转至喷涂岗位时,喷涂旋转工件已满足喷涂转动速度。

移栽机为双方移栽方式。配置相对应的喷涂供液系统、喷枪、压力搅拌桶、搅拌桶、隔膜泵、保温桶等。供液系统和喷漆供液系统不互换,独立配置。含配料室共享。




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