整厂规划空调外观、洗衣机外观件机器人喷涂全自动生产线，整套喷涂工程，涵盖打磨、自动喷漆、除尘、底漆烘干、UV固化、PU烘干、精密烤箱、废气废水处理等工序。
空调外壳机器人喷涂生产线的基本构成
一、上料输送线3条
动力：电子调速范围1-5M/min。
线体： H=750±20mm
预热除湿炉：规格尺寸：L3000*W1300*H500mm
自动除静电
二、手动除尘柜 ：用于喷涂前手动除灰尘
三、RDPT0105喷涂机器人(悬挂安装)3台
机器人喷漆涂层均匀速度稳定，光泽度好。
四、货盘交换部分3套
自转90或360°公转180°
五、水帘式喷漆柜3台
六、喷涂部分及供油部分，涂料适用于油管输送。
七、底漆烘干生产线1条，用于底漆输送及烘干生产
八、PU烘干生产线，用于PU漆输送及烘干生产
九、精密柜式烤箱5台，自动恒温，连续可调
十、UV固化生产线1条，用于UV漆输送及烘干生产，
十一、打磨台3台
十二、货淋室
十三、普通净化车间
十四、地面：环氧树脂
十五、净化供风机组2台，用途：补入洁净空气，保持室内空气清新。
十六、废气处理柜，用途：将废气通过多层过滤再排放到大气中，减少环境污染。
十七、单工位手喷柜
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荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。
线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式
喷涂生产线组成结构：
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等
喷涂生产线细节说明：
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；
输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
荣德公司配备现代化的生产设备，厂房面积5500平方米，拥有一支120人的高效团队，其中工程技术人员25人，品管人员10人，资深技术工人60人。凭借雄厚的技术实力和强大的研发能力，荣德公司21年来已经为35家五百强企业提供了专业的产品及服务，并得到客户一致的认可。
荣德公司在行业内独家建设了700平方米的产品展厅，内有喷涂机器人、万级无尘喷涂实验室、自动喷涂生产线、自动化生产线样机等，免费为客户提供技术咨询和各类产品喷涂打样服务。并建立有专门的研发实验室，锐意创新，始终走在市场的前列。近年来，荣德在研发方面投入了大量的人力、物力、财力，获得了二十多项国家专利。
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