1涂1烤的喷涂生产线输送系统的组成结构

喷涂设备生产线环境需求洁净度一般为1万级，具体区域洁净度安排需要配合设备需求分段处理。产品上喷涂线的流水线及空间设计布局需计划3个员工上产品、1人产品安装确认和1人酒精擦拭、3个员工取产品；喷涂线设计速度≥3000Pcs/H；特别注意的是在上下料的区域需要预留3人的操作空间，及上下料的区域分别能容纳6个操作空间。

自动喷涂生产线输送系统按照1涂1烤的方式进行设计,链条速度每小时产出≥3000Pcs。自动喷涂线的组成部分：

型 式：链条式输送带，与轨道接触点配置轴承，转轴内外各二颗轴承。

链 条：铬锰钢合金，承受拉力5000Kgf不会断裂。

动力单元：减速机马达3HP；扭矩限制器保护装置；输送扭矩异常时报警；链条张力以气压缸控制；链条压力检知，自动侦测压力大小。

铝挤型轨道：与链条接触部份为不锈钢圆管；全铝合金轨道；不锈钢圆管导轨。

链轮：中碳钢S45C，齿面热处理，表面电镀防锈处理。

机身：使用岩棉彩钢板封围.内部为不锈钢拉丝板全部防锈处理。

喷涂生产线链条线上料段，需要留出自动酒精擦拭和自动压合产品到位的自动化喷涂设备放置空间，预计3米~4米的距离。

喷涂线的静电除尘设备需要满足链条速度每小时产出≥3000Pcs状态下的静电除尘需求，采用日本进口SHISHIDO ELECTROSTATIC 产品；高压产生器（AT-11，7kv）3台；SSD 6支圆型AP型喷嘴，压缩空气（4㎏/㎝2 ，195L/min）；可以采用同等品牌的静电除尘设备，静电除尘器需要有高效的集尘回收系统，不能让车间有二次污染。

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