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荣德阻焊油墨喷涂设备:以创新技术推动PCB行业高效节能生产

日期:2025/09/25
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在PCB制造过程中,阻焊油墨喷涂环节直接影响线路板的可靠性与外观质量。然而,传统丝印与低压喷涂技术均存在诸多局限——包括效率低、油墨浪费大、厚铜板线路发红、小孔易堵等痛点。深圳市荣德机器人科技有限公司依托二十余年行业积累,逐步研发出三代喷涂设备,持续推动PCB阻焊喷涂工艺向更高效、更节能、更稳定迈进。

三代技术迭代,精准应对行业痛点

第一代水平低压喷涂线实现了4–6片/分钟的高效率,造价较静电喷涂降低80%,但油墨利用率低,使用成本高。第二代高粘度喷涂线通过高低粘双组喷枪配合,一次喷涂即可满足3盎司以下厚铜板要求,效率提升至6–8片/分钟,但仍存在油墨浪费较大的问题。

第三代省油墨高速喷涂线作为荣德的技术飞跃,采用专利传动机构(专利号:ZL202110090989.X),大幅提升喷涂往复机加速度,减少过喷量60%,并结合基材、线角、线面三段优化算法,实现膜厚均匀一致。在确保线角、线面挂油质量的前提下,整体基材油厚显著降低,油墨用量接近甚至优于丝印工艺。

实测数据见证省墨实效

1盎司板:基材油厚仅25.67μm,比传统工艺省墨39.22%1.5盎司板:基材油厚36.98μm,省墨19.88%3盎司板:基材油厚49.74μm,省墨高达42.22%以每日使用350kg油墨计算,第三代技术相比前代可节约15%的油墨及溶剂,每年综合节省成本约116.8万元,经济效益显著。

完整产品线满足多元需求

除了整线解决方案,荣德还推出阻焊油墨高速喷涂单机,具备双工作台交互作业,适合小批量多品种生产,兼顾灵活性与高效率。配套的整平机可有效处理塞孔油墨,提升板面平整度。


专业团队与资质背书

荣德机器人科技拥有国家高新技术企业、专精特新中小企业等多项资质,员工中工程技术人员占比近20%,生产及售后服务团队超过56%,具备强大的研发与落地支持能力。公司积极参与行业展会及协会活动,持续为客户提供可靠的技术服务和喷涂整体解决方案。