步司类骨架粘合剂自动喷涂设备的特点

步司类骨架产品由橡胶体与铁片、铝芯组成，铁片和铝芯与橡胶的接触面要求喷涂粘合剂，以保证三者硫化后能够充分粘结。粘合剂简单分为底胶和面胶两部分，喷涂粘合剂先在骨架表面喷涂底胶，烘干后再喷涂面胶。不论底胶面胶喷涂后都需烘干处理。粘合剂物理特性是用原液按照一定的配比稀释而成，稀释后有一定的粘度(岩田杯)。粘合剂烘干时间是5-6min，温度为100±10℃,底胶和面胶烘干后在骨架表面都会形成一层膜，该膜厚度有特定要求，底胶膜厚为4-10μm ，面胶膜厚为8-15μm。

铁片和铝芯的涂层外观要求喷涂均匀，无多涂、露涂、气泡、堆积等不良，上端面无溢胶；自动喷涂设备还可节省胶水与人工：运用稳定的全自动喷胶控制系统，使喷涂效果均匀，提高产品品质，比人工擦胶节省胶水量30%~40%，喷涂快，提高生产效率，可节省员工4~8人。

全自动喷胶设备通过人机界面的控制，自动化作业具有高度的效率，极大的减轻了人们的劳动负担。在喷涂方面，喷涂机也是显示出了它极大的优点特性。它具有极高的喷涂效率，面对各种死角、凹凸、空隙的工作表面，它在很好的进行喷涂的同时也在节省涂料，不会浪费。还有可以使涂料深入喷涂表面，对于涂层起着一定的保护作用，使涂层可以长期保持良好。

胶水自动喷涂设备与人工刷涂相比较，最大的优势是省人工和省胶水，大大的提高的喷胶的作业效率。通常工厂都会安排一个部门方便管理胶水涂刷工作，我们按10人的胶水涂刷车间计算，每个人每10秒涂刷一个产品一个小时360个（人员如果开下小差，或者出现一些情绪上的延误，通常一个员工工作产量在300/H而且无法长时间的保持工作状态）自动喷涂设备在喷涂相同体积的产品时单个的时间保持在3秒钟一个计算得知产量1200/H，除去设备可能出现的故障产量可保持在1100/H，而且设备没有情绪，在管理上比之管理人员要轻松的多，这样下来，一台设备可顶替4个以上的熟手员工，单个员工的工资为3000元一个月可以为企业节省员工工资开支12000员以上。胶水涂刷中的浪费也是很巨大的，按一公斤胶水计算人员涂刷可涂刷6㎡左右，使用喷涂设备涂刷可喷涂大约12--18㎡，每公斤胶水为企业所创造的利润提升2-3倍。

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