荣德自动喷涂生产线应用于太阳能集热板芯的研发、生产、制造、涂层、板芯结构、板芯材料及装备制造生产线，其膜层质量稳定性高，无色差，耐磨性好。
不锈钢板在线往复机喷涂设备组成结构
1.平面输送喷漆生产线
规格尺寸：L9500*W1660*H850mm
动力：变频调速范围2-10M/min,步进式运转。
2.水帘水洗式喷漆柜
规格尺寸:L3560*W3500*H2500mm 1套
3.X 、Y轴平面往复自动喷涂机优点
自动喷漆涂层均匀速度稳定，光泽度好。
内置节油程序，比同类设备节省油漆。
自动喷漆产品合格率大为提高，喷涂效果全部为喷漆师傅级别的水平。
自动喷漆提高产量，可24小时不间断作业。
自动喷涂节省资源，减少占地面积。
自动喷漆减少油漆对人体的危害，有效应对招工人员的困扰。
自动喷漆提升公司形象，客户放心，可接大量订单。
用伺服电机数字化的控制使喷涂过程更稳定更精密，并且采用触摸屏使操作更为简便。
快速编程可用10-30分钟左右编制一组程序可贮存500组程序，相同订单随时调用
贮存程序方便快捷,具有料号搜索功能。
喷涂参数可用U盘备份。
可以统计每日每月的产量。
4.烘干生产线
单边涂层红外线发热管12KW/段*9段=108KW,辐射能力强，加热效率高，节省能源。
5.冷却区
规格尺寸：L6000*W1360*H500mm
用途：风机强制冷却
6.净化供风机组
规格尺寸：L3800*W2080*H1500mm
用途：补入洁净空气，保持室内空气清新。
本系统用于向涂装和隔离室补入洁净空气。在涂装和隔离室内形成正压，防止灰尘进入和保持清新空气，空气吸入后经过二道初效过滤层，大粒径灰尘被过滤掉，再经过中效过滤器，最后经过高效过滤器。
平面往复式自动喷涂线细节说明：
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量， 选择往复机（单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、六轴等多轴）
输送方式：可选滚筒、网式、皮带式、链式作为作业材料传送， 配合客户之要求阔度及长度制造。
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：塑胶、五金件、木板、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
喷涂生产线部分组成结构：
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等.
荣德技术优势
国际领先水平的现代涂装技术，复杂形状全方位喷涂
喷漆合格率90%以上，省漆30%，100%均匀，成本节省40%
科技部立项的喷涂机器人技术，技术上遥遥领先同行
性能稳定，寿命长,易损件少，适用范围广，性比价高。
荣德生产优势
厂房面积5500平米，120人的高效团队，其中工程技术人员25人资深技术工人60人
23年非标定制喷涂设备经验，为35家五百强企业提供了专业的产品及服务
已通过ISO9001体系认证，实施标准化、科学化、规范化的生产管理流程
荣德服务优势
700平方米的喷涂实验室，免费为客户提供售前产品试喷服务
技术支持半小时内电话回复，需去现场时24小时到达现场
一年免费保修，终生跟踪维护，定期检查保养，帮客户节省费用
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